Beschrijving

Technische Parameters

Productbeschrijving

Gesmolten gegoten azs-blokken worden ook gesmolten zirkoniumkorundstenen genoemd. De Engelse afkorting voor gesmolten zirkoniumkorundstenen is AZS. Gesmolten AZS-stenen worden gemaakt door de grondstoffen te smelten, in een mal te gieten en vervolgens af te koelen en te laten stollen. De gietmethoden van gesmolten zirkoniumkorundstenen zijn gewoon gieten, hellend gieten, krimpvrij holtegieten en quasi-krimpholtegieten. Het productieproces bestaat uit het mengen van zirkoonzand en industrieel aluminiumoxidepoeder in een verhouding van 1:1, plus een kleine hoeveelheid NaZO- en B20-flux, ze gelijkmatig te mengen en ze vervolgens te smelten op 1800 ~ 1900 graden voordat ze worden gegoten.

Toepassing van gesmolten gegoten azs-blok

Het wordt gebruikt als straatsteen op de eerste verdieping van een industriële glastankoven of als onderlaagstraatsteen om de bodem en wand van een glazen tankoven en thermische apparatuur zoals controlestenen voor warmteopslag te bouwen.

Voordelen van door CH Refractories vervaardigd gesmolten gegoten azs-blok:

Geselecteerde grondstoffen: Voldoende grondstoffen en geselecteerde kwaliteit garanderen de productkwaliteit.

Gestandaardiseerde productieworkshop: we hebben voldoende productiecapaciteit voor bestellingen van grote volumes en kunnen verschillende vuurvaste producten op maat maken.

Volledig geautomatiseerde productie: strikte controle op de productkwaliteit en gestandaardiseerde productieworkshops.

Voldoende voorraad: het grote magazijn heeft voldoende voorraad om aan uw verschillende eisen te voldoen en u tijd te besparen

de bakstenen zijn geëxporteerd naar 25 landen, zoals Korea, Duitsland, Saoedi-Arabië, Egypte, Pakistan enzovoort.

Fysische en chemische index van gesmolten gegoten azs-blok

Merk		AZS33-J	AZS36-J	AZS41-J
Chemische samenstelling％	Zr02 zei:	32.00-36.00	35.00-40.00	40.00-44.00
	Ja 02	Kleiner dan of gelijk aan 16.00	Kleiner dan of gelijk aan 14.00	Kleiner dan of gelijk aan 13.00
	Na20	Kleiner dan of gelijk aan 1,45	Kleiner dan of gelijk aan 1,45	Kleiner dan of gelijk aan 1,30
	Fe2O3+TIO{2+CAO+MGO+NA2O+k2O	Kleiner dan of gelijk aan 2.00	Kleiner dan of gelijk aan 2.00	Kleiner dan of gelijk aan 2.00
	Fe2O3+TiO2	Kleiner dan of gelijk aan 0.30	Kleiner dan of gelijk aan 0.30	Kleiner dan of gelijk aan 0.30
Bulkdichtheid g/cm3		Groter dan of gelijk aan 3. 75	Groter dan of gelijk aan 3,80	Groter dan of gelijk aan 3,95
Schijnbare porositeit		Minder dan of gelijk aan 1,5%	Kleiner dan of gelijk aan 1.0%	Kleiner dan of gelijk aan 1.0%
Statische anticorrosiesnelheid van glasvloeistof (normaal natronkalkglas, 1500 graden x36 uur)		Minder dan of gelijk aan 1,50 mm/24 uur	Minder dan of gelijk aan 1,40 mm/24 uur	Minder dan of gelijk aan 1,30 mm/24 uur
Exsudatietemperatuur van de glasachtige fase		Groter dan of gelijk aan 1400 graden	Groter dan of gelijk aan 1400 graden	Groter dan of gelijk aan 1400 graden
Neerslagsnelheid van bellen (normaal natronkalkglas, 1300 graden x 10 uur))		Kleiner dan of gelijk aan 2.0%	Minder dan of gelijk aan 1,5%	Kleiner dan of gelijk aan 1.0%
Hoeveelheid kwel in de glasachtige fase (1500 graden x4 uur)		Kleiner dan of gelijk aan 2.0%	Minder dan of gelijk aan 3.0%	Minder dan of gelijk aan 3.0%
Volumegewicht	PT, QX	Groter dan of gelijk aan 3,45 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,45 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,55 g/cm3
	ZWS	Groter dan of gelijk aan 3,60 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,70 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,85 g/cm3
	W.S	Groter dan of gelijk aan 3,70 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,80 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,95 g/cm3

Pakketten

Wij zijn experts in de vuurvaste industrie

CH Refractories beschikken over geavanceerde apparatuur voor het productieproces van vuurvaste producten en een systeem voor de voorbereiding van grondstoffen, batching met behulp van een elektronische batchwagen, mengen met behulp van een 750 geforceerde mixer, vormapparatuur: 2 sets 1000 ton steenpers, 4 sets 630 ton steenpers, 14 sets 400 ton steenpers, 22 sets 315 ton steenpers, 2 sets 160 ton steenpers, 8 sets 60 ton steenpers. Ook beschikt u over een volledige set conventionele vuurvaste testapparatuur, zodat u de kwaliteit kunt garanderen voordat u producten naar klanten verzendt.

Bewezen ervaring

CH Refractories werd opgericht in 1984 met tientallen jaren ervaring in het produceren van vuurvaste producten

Professioneel team

Meer dan 30 jaar productie-ervaring en 10 jaar exportervaring

gekwalificeerd personeel

ISO 9001/SGS-testrapport

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe kan ik zo snel mogelijk een prijs krijgen?

A: Please send WhatsApp message to +8619903978071 or send email to sales03@chrefractory.com

Vraag: Kan ik een monster krijgen om te testen?

A: Natuurlijk, welkom om een gratis monster te vragen. Betaal alstublieft alleen de vrachtkosten van China naar uw land

Vraag: Wat is de MOQ van uw product?

A: Over het algemeen is de MOQ 2 ton. Als de vorm van de vuurstenen ingewikkeld is en in kleine hoeveelheden nodig is, waarvan de hoeveelheid en grootte kunnen worden aangepast.

Vraag: Hoe kunt u de kwaliteit van uw producten garanderen?

A: We kunnen producten SGS-testrapport leveren. Welkom ook fabrieksinspectie door derden.

Vraag: Naar welke landen exporteert u voornamelijk?

A: Onze voornamelijk markten, waaronder Azië, het Midden-Oosten, Zuid-Amerika en Europa. Meer dan 50 landen.

Vraag: Hoe lang is de productietijd?

A: Voor standaard vuurvaste stenen en ongevormde vuurvaste producten bedraagt de productiecapaciteit 100 ton per dag. Gecompliceerde vormstenen hebben een productietijd van ongeveer 20 dagen nodig.

Vraag: Welke betalingstermijn kunt u accepteren?

A: L/C, T/T, betaling tegen kopie van BL

Vraag: Kun je OEM doen? Of pakketten op maat?

EEN: Zeker! Wij kunnen pakketten bedrukken volgens uw wensen

Vraag: Kan ik uw fabriek bezoeken?

A: Welkom op elk moment!

Populaire tags: gesmolten gegoten azs-blok, China gesmolten gegoten azs-blokfabrikanten, fabriek

Fysische en chemische index van gesmolten gegoten azs-blok

Merk		AZS33-J	AZS36-J	AZS41-J
Chemische samenstelling％	Zr02 zei:	32.00-36.00	35.00-40.00	40.00-44.00
	Ja 02	Kleiner dan of gelijk aan 16.00	Kleiner dan of gelijk aan 14.00	Kleiner dan of gelijk aan 13.00
	Na20	Kleiner dan of gelijk aan 1,45	Kleiner dan of gelijk aan 1,45	Kleiner dan of gelijk aan 1,30
	Fe2O3+TIO{2+CAO+MGO+NA2O+k2O	Kleiner dan of gelijk aan 2.00	Kleiner dan of gelijk aan 2.00	Kleiner dan of gelijk aan 2.00
	Fe2O3+TiO2	Kleiner dan of gelijk aan 0.30	Kleiner dan of gelijk aan 0.30	Kleiner dan of gelijk aan 0.30
Bulkdichtheid g/cm3		Groter dan of gelijk aan 3. 75	Groter dan of gelijk aan 3,80	Groter dan of gelijk aan 3,95
Schijnbare porositeit		Minder dan of gelijk aan 1,5%	Kleiner dan of gelijk aan 1.0%	Kleiner dan of gelijk aan 1.0%
Statische anticorrosiesnelheid van glasvloeistof (normaal natronkalkglas, 1500 graden x36 uur)		Minder dan of gelijk aan 1,50 mm/24 uur	Minder dan of gelijk aan 1,40 mm/24 uur	Minder dan of gelijk aan 1,30 mm/24 uur
Exsudatietemperatuur van de glasachtige fase		Groter dan of gelijk aan 1400 graden	Groter dan of gelijk aan 1400 graden	Groter dan of gelijk aan 1400 graden
Neerslagsnelheid van bellen (normaal natronkalkglas, 1300 graden x 10 uur))		Kleiner dan of gelijk aan 2.0%	Minder dan of gelijk aan 1,5%	Kleiner dan of gelijk aan 1.0%
Hoeveelheid kwel in de glasachtige fase (1500 graden x4 uur)		Kleiner dan of gelijk aan 2.0%	Minder dan of gelijk aan 3.0%	Minder dan of gelijk aan 3.0%
Volumegewicht	PT, QX	Groter dan of gelijk aan 3,45 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,45 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,55 g/cm3
	ZWS	Groter dan of gelijk aan 3,60 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,70 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,85 g/cm3
	W.S	Groter dan of gelijk aan 3,70 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,80 g/cm3	Groter dan of gelijk aan 3,95 g/cm3