Laag cement gietbaar

Wat is laagcement gietbaar

 

De definitie van lage cementgietstukken is het gietbare vuurvaste materiaal dat is gemaakt van ultrafijn poeder, aluminaatcement en enkele toevoegingen. Bovendien kan de hoeveelheid van deze composiet de prestaties ervan beïnvloeden. Wat betreft de hoeveelheid water, gezien het gegarandeerde gemak van het mengen van materiaal, kan het toevoegen van weinig water de porositeit verlagen en de sterkte verbeteren. Laag cementgietstuk heeft de voordelen van een kleine hoeveelheid water, hoge dichtheid en hoge sterkte, wat de reden is dat dit vuurvaste materiaal veel wordt gebruikt in veel velden en verschillende ovens en kilns. Met name met verschillende aggregaten wordt het op verschillende kilns toegepast. Laag cementgietstuk kan worden gebruikt op de bekleding van een hogetemperatuurbrander en de wikkelbekleding van de verwarmingsovenwaterkoelbuis, en korund en chroomkorund laag cementgietstuk kan worden gebruikt op de bekleding van een frequentie-inductieoven en hogetemperatuurgebieden van een petrochemische katalytische kraakreactor.

 

 
Voordelen van gietbaar cement met een laag gehalte
 
01/

Laag cementgehalte
Laag cement gietstukken zijn dat ze een lager percentage aluminiumsilicaatcement (calciumaluminaatcement, cac) bevatten. Normaal gesproken hebben laag cement gietstukken een cementgehalte van minder dan 8%, terwijl traditionele gietstukken 10-20% cement kunnen bevatten. Het lage cementgehalte vermindert de algehele porositeit en permeabiliteit van het gietstuk, waardoor de compactheid en brandwerendheid van het materiaal worden verbeterd.

02/

Hoge temperatuurprestaties
Laag cement gietbaar heeft uitstekende hoge temperatuur prestaties. Het lagere cementgehalte vermindert de neiging van het materiaal om te barsten en biedt een betere weerstand tegen thermische schokken en afbrokkeling. Dit zorgt ervoor dat laag cement gietbaar een betere stabiliteit en duurzaamheid heeft in omgevingen met hoge temperaturen.

03/

Sterkte en draagvermogen
Laagcement gietstukken vertonen een hoge sterkte en een goed draagvermogen. Vergeleken met traditionele gietstukken kan het lagere cementgehalte de vorming van meer mullietfasen bevorderen, wat de thermische sterkte en het draagvermogen van het materiaal verbetert. Dit maakt laagcement gietstukken geschikt voor toepassingen die zware lasten of thermische cyclische lasten bij hoge temperaturen moeten weerstaan.

04/

Verminderde vraag naar water
Lage cementgietstukken vereisen minder water tijdens de constructie, wat helpt om de compactheid van het materiaal te verbeteren en de droogtijd te verkorten. Dit vermindert het risico op scheuren tijdens het drogen en verbetert de algehele eigenschappen van het materiaal.

05/

Goede chemische corrosiebestendigheid
Laagcement gietproducten worden meestal toegevoegd met extra additieven en bindmiddelen om hun chemische corrosiebestendigheid te verbeteren. Dit maakt laagcement gietproducten geschikt voor toepassingen met alkalimetaalaantasting, slakaantasting of chemische corrosievereisten.

06/

Bouwflexibiliteit
Laagcement gietstukken hebben een goede vloeibaarheid en verwerkbaarheid, en zijn eenvoudig te hanteren en te installeren. Het kan worden aangebracht door te gieten, spuiten of schrapen, wat zorgt voor een hoge flexibiliteit en geschikt is voor toepassingen waarbij complexe structuren worden gevormd.

Waarom voor ons kiezen

Onze fabriek

Fabriek opgericht in 1984, internationale zakenafdeling opgericht in 2010, fabriek met een oppervlakte van 10.000 m2.

Geavanceerde apparatuur

Sets van 1000 ton baksteenmachine, 10 sets van 630 ton baksteenmachine, 2 sets van 180 m hogetemperatuurtunnelovens, complete set van apparatuur voor het testen van de fysieke en chemische index.

Onze service

Gratis productontwerp, gratis technologische ondersteuning, gratis installatiebegeleiding, 18 maanden kwaliteitsgarantie.

 

 

 

Ons product

Ch refractories is een professionele fabrikant van vuurvaste stenen, mortel, geprefabriceerd, voorgevormd, isolatieproducten, gietbare, functionele producten voor de ijzer- en staal-, cement-, glas-, energie- en petrochemische industrie. Bovendien produceert en exporteert CH REFRACTORIES ook vuurvast cement A600 A700 A900 CA70, bauxiet en andere vuurvaste grondstoffen naar de hele wereld.

 

Het verschil tussen laagcement gietbaar en traditioneel gietbaar

 

Laag cement gietbaar en traditioneel gietbaar is heel verschillend, voornamelijk in het verschil tussen de middelste en de uiteindelijke sterkte, het traditionele gietbare in de middelste sterkte is niet goed, maar laag cement gietbaar is veel beter dan het traditionele vuurvaste gietbaar, niet alleen omdat het cementgehalte laag is en minder calciumgehalte heeft, maar ook het gebruik van ultrafijne poedertechnologie, zodat het gietbaar in een redelijke verhouding van deeltjesverdeling is. Bovendien worden de uiteindelijke sterkte en de middelste sterkte van gietbaar ook verder verbeterd.

 

Vergeleken met traditioneel vuurvast gietmateriaal heeft laag cement gietmateriaal een hogere dichtheid, lagere porositeit en hogere uithardingssterkte bij kamertemperatuur. Tegelijkertijd heeft het een goede volumestabiliteit, het volume krimpt na droging en calcinatie. Het hoge sterkte en lage cementmateriaal in het laag cement gietmateriaal wordt bereid door zuiver calciumaluminaatcement als bindmiddel te gebruiken. De maximale gebruikstemperatuur van hoog sterkte gietmateriaal bereikt 1600 graden en het heeft een goede slijtvastheid bij hoge temperaturen. Hoog sterkte en lage cement gietmaterialen zijn geschikt voor gebruik in alle soorten ovenvoeringen met hoge temperaturen en sterke erosie.

 

Het lage cementmateriaal met gesmolten witte korund als aggregaat wordt lage cementkorund gietbaar genoemd, korund lage cementmateriaal heeft een hoge mechanische sterkte, erosiebestendigheid en slijtvastheid, de hoogste gebruikstemperatuur bereikt 1700 graden, lage cementkorund gietbaar is geschikt voor meer dan 1400 graden, impactslijtage ernstige grote cementovenmond, multi-barrel koelmachine elleboog en andere gebruikte voeringdelen. Het is ook geschikt voor gebruik met alle delen van de ovenvoering boven 1400 graden.

 

Traditionele vuurvaste gietstukken zijn gemaakt van vuurvaste deeltjes en poeders, evenals hoog aluminiumcement. De deeltjesgradatie van het aggregaatdeel is niet zo fijn als het lage cementmateriaal. Cementdeeltjes zijn ook grof en het toegevoegde cementaandeel is groot, de hoeveelheid water die tijdens de constructie wordt toegevoegd, is ook groot. Bovendien is de hoeveelheid cement groot en zijn de deeltjes niet gegradeerd, zodat het cementmateriaal niet volledig kan worden gehydrateerd, vooral bij 800 graden, is er in principe geen sterkte, dus de prestaties van traditioneel gietmateriaal zijn niet zo goed als laag cementgietmateriaal.

 

De rol van silica fume in cement met een laag gehalte aan gietbaar materiaal
 

Poriesnelheid en poriestructuur
De schijnbare porositeit van lage cementgietstukken vergeleken met gewone gietstukken na verhitting op 1400 graden is 20,4% voor de eerste en 26,4% voor de laatste, een toename van bijna 30%. De totale porositeit in de lage cementgietstukken was lager dan die van gewone gietstukken, gemeten met de drukpompmethode. De gewone gietstukken na verhitting op 800 graden namen met bijna 40% toe vergeleken met 110 graden drogen. In termen van poriegrootteverdeling is de poriegrootte van gewone gietstukken groter dan 100A 2-3 keer die van lage cementgietstukken, en de poriegrootte van minder dan 1000A is slechts 30-50% van die van lage cementgietstukken.

 

Karakteristiek van sterkteverandering
De sterkte van cementarme gietstukken kan continu toenemen bij lage, gemiddelde en hoge temperaturen, terwijl de sterkte van gewone gietstukken bij gemiddelde temperaturen duidelijk afneemt.

 

Thermische toestand buigsterkte
Wanneer de lijn verandert bij verhitting, is de krimpwaarde van lage cementgietstukken lager dan die van gewone gietstukken. Wanneer het 1500 graden bereikt, vertonen de lage cementgietstukken een micro-expansie van 0.1-0.8%, dus het materiaal vertoont geen scheuren. De vuurvastheid van lage cementgietstukken werd gemeten op 1790-1830 graden, wat hoger is dan die van gewone gietstukken (1690-1710 graden).

 

Belastingsverzachtingspunttest
De thermische uitzetting is in principe hetzelfde tussen de twee soorten gietstukken vóór 1400 graden, na 1400 graden krimpt het lage cementgietstuk lichtjes en begint dan weer uit te zetten, de uitzettingsgraad is 0,5% bij 1500 graden, terwijl het gewone gietstuk sterk krimpt na 1400 graden, de uitzettingsgraad is al negatief bij 1500 graden (-1.8%).

 

Erosiebestendigheid
De test met converter slak verhit tot 1450 graden en constante temperatuur gedurende 3 uur, de erosiehoeveelheid van laag cement gietbaar is ongeveer 4CM2, wat beter is dan 7CM2 van gewoon gietbaar. Tot nu toe heeft het General Institute of Metallurgy and Construction DJ-series van verschillende soorten cement gietbaar ontwikkeld en deze in veel projecten gebruikt.

 

Thermische geleidbaarheid van cementgietstukken met een laag gehalte
 
Lc 90 Castable
 

Cementgehalte

Vergeleken met traditionele gietstukken hebben lage cementgietstukken een lager cementgehalte. Over het algemeen heeft cement een hogere thermische geleidbaarheid dan andere vuurvaste deeltjes, dus lage cementgietstukken helpen de algehele thermische geleidbaarheid te verminderen terwijl ze het cementgehalte verminderen.

 

Refractaire deeltjes

Het hoofdbestanddeel van cementarme gietproducten zijn vuurvaste deeltjes, zoals aluminiumoxide, mulliet, silicaat, enz. Deze vuurvaste deeltjes hebben over het algemeen een lage thermische geleidbaarheid en spelen een belangrijke rol bij het verminderen van de algehele thermische geleidbaarheid.

Lc 60 Castable
Lc 70 Castable
 

Bindmiddelen en vulmiddelen

Aan gietstukken met een laag cementgehalte kan een bepaald percentage bindmiddelen en vulstoffen worden toegevoegd, zoals Portlandcement, silicaatmicrobolletjes, enz. Deze materialen hebben over het algemeen een lage thermische geleidbaarheid, wat de thermische geleidbaarheid van het gietstuk verder kan verlagen.

 

Deeltjesgradatie en poriestructuur

De deeltjesgradatie en poriënstructuur van laagcement gietstukken hebben ook invloed op de thermische geleidbaarheid. Redelijke deeltjesgradatie kan de connectiviteit van poriën verminderen, waardoor het warmtegeleidingspad wordt verminderd; tegelijkertijd helpt het beheersen van de poriënstructuur, zoals het verhogen van de gesloten poriënsnelheid of het aannemen van een fijne poriënstructuur, ook om de thermische geleidbaarheid te verminderen.

Ultra Low Cement Castable Refractory

 

Wat is de refractoriteit van cementarme gietstukken?

 

Lage cementgietstukken vertonen een relatief matige vuurvastheid. Helaas is vuurvastheid een zeer complexe classificatie om te gebruiken bij het analyseren van materiaal om te bepalen welke het beste bij uw toepassing past. Er is geen beoordeling of meting van vuurvastheid waarmee verschillende materialen kunnen worden vergeleken, omdat de aanduiding/classificatie van een materiaal als 'vuurvast' veel eigenschappen met zich meebrengt, waarvan er veel betrekking hebben op het vermogen van het materiaal om vervorming te weerstaan ​​en de structurele integriteit of het draagvermogen te behouden in een zeer thermisch chaotische omgeving of wanneer het gedurende langere tijd aan extreem hoge temperaturen wordt blootgesteld.

 

Van alle stoffen die als vuurvast worden gedefinieerd, wordt verwacht dat ze min of meer het gedrag van een 'ideologisch' vuurvast materiaal vertonen, dat op zijn minst vervorming moet kunnen weerstaan ​​wanneer het wordt blootgesteld aan extreme thermische omgevingen. De vuurvastheid van een stof wordt echter niet alleen bepaald door de piektemperatuur waaraan het kan worden blootgesteld terwijl het zijn vorm behoudt. Het behouden van de structurele integriteit wanneer het wordt blootgesteld aan snelle overgangen van de laagste (meestal de temperatuur waar het materiaal naartoe afkoelt en rust wanneer het apparaat of systeem waarin het is geïnstalleerd inactief is) temperatuur naar de hoogste temperatuur. Hoe sneller een overgang het materiaal kan weerstaan ​​terwijl het een onveranderde vorm, structurele integriteit, enz. behoudt, hoe vuurvaster dat materiaal is. Hoe sneller van lage temperatuur naar hoge temperatuur, en dan zo snel mogelijk weer terug van die temperatuur naar de lage temperatuur, en hoe lang het op de piektemperatuur kan worden gehouden en vervolgens in het snelste tempo naar de laagste temperatuur kan worden gebracht. Thermische schokbestendigheid is een zeer zeldzame kwaliteit onder vuurvaste materialen, maar volgt het thema van een materiaal dat zijn vorm en structurele sterkte behoudt binnen een thermische worstcasescenario-omgeving.

 

En naarmate de technologie verandert, verandert ook de relatieve vuurvastheid van materialen. Maar dan moeten we de vraag beantwoorden of we het hebben over algemene vuurvaste eigenschappen in alle industriële toepassingen of dat we materialen vergelijkend bekijken op een specifieke industriële thermische toepassing. Hoewel vuurvaste materialen bestand moeten zijn tegen thermische omgevingen en omstandigheden, met een grotere vuurvastheid in relatie tot een materiaal dat een grotere weerstand heeft tegen degradatie onder dergelijke omstandigheden, is de vuurvastheid van elk materiaal ook enorm afhankelijk van het vermogen om isolerend te zijn. Dit is net zo belangrijk voor een materiaalpad als thermische weerstand en beide dienen als bepalende factoren voor de relatieve vuurvastheid van een materiaal.

 

Het isolerend vermogen van een materiaal kan worden gezien door de K-waarde of R-waarde te berekenen. De K-waarde geeft context aan een bredere reikwijdte van de materiaaleigenschappen, omdat het een variabele is die onafhankelijk is van de materiaaldikte. De R-waarde van een materiaal is een berekening van de thermische weerstand. Dit heeft heel direct betrekking op isolerend materiaal, in eenvoudige termen gedefinieerd als de weerstand tegen de warmtestroom die elk materiaal biedt, specifiek bij een dikte van 1 meter. Deze variabele is afhankelijk van de dikte van het isolatiemateriaal en de R-waarde neemt recht evenredig toe met een toename van de dikte over 1 meter.

 

Hoe kunt u cementarme gietproducten efficiënt gebruiken?
 

 

Het uithardingsproces van cementarme gietstukken wordt veroorzaakt door hydratatiebinding en cohesiebinding, of cohesiebinding alleen. Nadat het waterreducerende middel in het gietstuk is bepaald, zal de vloeibaarheid van het gietstuk ook sterk variëren, afhankelijk van de hoeveelheid toegevoegd zuiver calciumaluminaatcement. Wanneer de toegevoegde hoeveelheid 9% overschrijdt, is de vloeiwaarde van het gietstuk lager dan 110 mm en kan de normale constructievloeibaarheid van het gietstuk niet langer worden gegarandeerd. Dit kan te wijten zijn aan de overmatige hoeveelheid zuiver calciumaluminaatcement die het uithardingsproces van het gietstuk versnelt.

 

De volgende maatregelen kunnen worden genomen om de verouderingsveranderingen van lage cementgietstukken op te lossen. Dubbel verzegelde verpakking, vooral in het regenseizoen of wanneer de opslagtijd lang is. Kies een dispergeermiddel met een sterk dispergerend vermogen. Overweeg om enkele nieuw geopende verpakkingen cement toe te voegen tijdens de constructie en het mengen. Gebruik een krachtige mixer om de mengtijd te mengen en te regelen. Voeg een versneller of vertrager toe om de uithardingssnelheid van het gietstuk aan te passen. Voorkom vochtopname tijdens opslag in termen van beheer op locatie. Op dit moment is de meest effectieve manier om de verouderingsverandering van lage cementgietstukken op locatie op te lossen, het toevoegen van een uithardingsversneller of -vertrager aan de gietstukken. De gebruikte versnellers en vertragers, met name de carbonaatversneller en citroenzuurvertrager, worden in kleine hoeveelheden gebruikt en hebben aanzienlijke effecten en hebben geen nadelige effecten op de sterkte van het gietstuk bij alle temperaturen.

 

Soms treedt er tijdens de gietconstructie onmiddellijk verlies van vloeibaarheid op. De geanalyseerde reden zou het falen van het waterreducerende middel in het gietmateriaal of onjuiste bediening tijdens de constructie moeten zijn. Waterreducerend middel is een oppervlakteactieve stof. De oppervlakteactiviteit van anorganische waterreducerende middelen is niet significant. Het verhoogt voornamelijk het zeta-potentiaal door chemische adsorptie, waardoor de flocculatiestructuur tussen deeltjes effectief wordt vernietigd. Geef het vullende effect van micropoeder en het smeereffect van vrij water volledig spel om de vloeibaarheid te verhogen. De anionische groep N die door het organische waterreducerende middel in water is geïoniseerd, heeft een sterke oppervlakteactiviteit. Het lipofiele uiteinde ervan wordt door fysieke adsorptie op het oppervlak van colloïdale deeltjes geadsorbeerd en komt in de vaste adsorptielaag terecht. Het potentieel neemt in negatieve richting toe en de olie-afstotende uiteinden stoten elkaar af om het doel van dispersie te bereiken. Het waterreducerende middel absorbeert echter gemakkelijk het vocht in de gietbare ingrediënten tijdens het opslagproces en veroorzaakt vervloeiing en hydrolyse, wat de zuurgraad van de gietbare ingrediënten verhoogt. Dit resulteert in verlies van waterreducerend effect en onmiddellijk verlies van vloeibaarheid. Daarom moeten er maatregelen worden genomen tijdens de productie en opslag van gietbare producten. Gebruik bijvoorbeeld een waterreducerend middel met slechte hygroscopiciteit, scheid het waterreducerende middel van het gietbare, enz.

 

Onze fabriek
 

Fabriek opgericht in 1984, afdeling Internationale Zaken opgericht in 2010. Fabriek met 10000 m2 oppervlakte, 120 werknemers waaronder 20 professionele ingenieurs. CH REFRACTORIES is een professionele fabrikant van vuurvaste stenen, mortel, geprefabriceerd, voorgevormd, isolatieproducten, gietbare, functionele producten voor de ijzer- en staal-, cement-, glas-, energie- en petrochemische industrie. Bovendien produceert en exporteert CH REFRACTORIES ook vuurvast cement A600 A700 A900 CA70, bauxiet en andere vuurvaste grondstoffen naar de hele wereld.

 

productcate-1-1

 

Certificaat
 

 

productcate-1-1
2024052410105051cb4
productcate-1-1

 

Veelgestelde vragen:

V: Wat is een gietstuk met een laag cementgehalte?

A: Een gietstuk met een laag cementgehalte is een type vuurvast gietstuk met een lager cementgehalte vergeleken met conventioneel gietstuk.

V: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van gietstukken met een laag cementgehalte?

A: Ze worden vaak gebruikt in ruimtes met veel slijtage, thermische schokken en corrosie in diverse industriële ovens en kilns.

V: Kunnen gietproducten met een laag cementgehalte worden gebruikt in toepassingen met hoge temperaturen?

A: Ja, ze zijn ontworpen om bestand te zijn tegen hoge temperaturen en thermische schommelingen in verschillende industriële processen.

V: Zijn er veiligheidsmaatregelen waarmee rekening moet worden gehouden bij het werken met cementarme gietproducten?

A: Ja, er moet geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen worden gedragen om huidirritatie door blootstelling aan de vuurvaste materialen te voorkomen.

V: Hoe repareer je beschadigde cementgebonden gietvoeringen?

A: Beschadigde plekken kunnen worden gerepareerd met nieuw cementarm gietmateriaal om de integriteit van de bekleding te herstellen.

V: Wat zijn de belangrijkste factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van cementarme gietproducten voor een specifieke toepassing?

A: Belangrijke factoren zijn onder meer de bedrijfstemperatuur, de chemische omgeving, de mechanische belasting en de gewenste levensduur van de vuurvaste bekleding.

V: Hoe verleng je de levensduur van gietbare bekledingen met een laag cementgehalte?

A: Een goede installatie, uitharding en onderhoud van de bekleding kan de levensduur van cementarme gietstukken verlengen.

V: Kunnen gietproducten met een laag cementgehalte worden gebruikt in toepassingen met non-ferrometalen?

A: Ja, ze zijn geschikt voor toepassingen met non-ferrometalen vanwege hun hoge sterkte en thermische schokbestendigheid.

V: Hoe moeten cementarme gietproducten worden opgeslagen?

A: Ze moeten op een droge plaats worden bewaard om te voorkomen dat vocht wordt opgenomen, wat de eigenschappen van het materiaal kan beïnvloeden.

V: Hoe bepaal je de juiste dikte van cementarme gietstukken voor de bekleding van een oven?

A: De dikte wordt bepaald op basis van de bedrijfstemperatuur, de mechanische belasting en de gewenste levensduur van de voering.

V: Waarin verschillen gietproducten met een laag cementgehalte van conventionele gietproducten?

A: Gietproducten met een laag cementgehalte hebben een lager cementgehalte, wat resulteert in verbeterde eigenschappen zoals verminderde porositeit en verhoogde sterkte.

V: Wat is de typische samenstelling van gietstukken met een laag cementgehalte?

A: Ze bevatten doorgaans hoogwaardige vuurvaste toeslagstoffen, fijne poeders, additieven en een kleine hoeveelheid cementbindmiddel.

V: Hoe worden gietstukken met een laag cementgehalte geproduceerd?

A: Ze worden doorgaans gemengd met water om een ​​dichte en sterke vuurvaste massa te vormen die gegoten of gespoten kan worden.

V: Wat zijn de voordelen van het gebruik van cementarme gietproducten?

A: Ze bieden een verbeterde hittesterkte, een betere weerstand tegen thermische afbrokkeling, een verminderde porositeit en een verbeterde slijtvastheid.

V: Wat zijn de beperkingen van gietstukken met een laag cementgehalte?

A: Ze kunnen gevoeliger zijn voor de installatieomstandigheden en vereisen mogelijk zorgvuldige uitharding om optimale eigenschappen te bereiken.

V: Hoe verhouden cementarme gietstenen zich tot traditionele vuurvaste stenen?

A: Gietstenen met een laag cementgehalte bieden een betere thermische schokbestendigheid, een kortere installatietijd en de mogelijkheid om complexe vormen te vormen vergeleken met traditionele stenen.

V: Kunnen gietproducten met een laag cementgehalte in contact komen met gesmolten metalen?

A: Ja, ze zijn geschikt voor toepassingen waarbij ze in contact komen met gesmolten metalen vanwege hun hoge sterkte en thermische schokbestendigheid.

V: Hoe bepaal je het juiste watergehalte voor het mengen van cementarme gietproducten?

A: Het watergehalte wordt doorgaans aangepast op basis van de vereiste vloeibaarheid en verwerkbaarheid voor de specifieke toepassing.

V: Wat zijn de gebruikelijke uithardingsmethoden voor gietstukken met een laag cementgehalte?

A: Uitharding kan plaatsvinden door middel van luchtdroging, stoomuitharding of een combinatie van beide methoden om de gewenste eigenschappen te verkrijgen.

V: Hoe beoordeelt u de kwaliteit van gietstukken met een laag cementgehalte?

A: De kwaliteit kan worden beoordeeld door fysieke eigenschappen te testen, zoals dichtheid, porositeit, koudedruksterkte en slijtvastheid.

Wij staan ​​bekend als een van de toonaangevende fabrikanten van lage cementgietstukken in China. U kunt er zeker van zijn dat u op maat gemaakte lage cementgietstukken tegen een concurrerende prijs bij onze fabriek koopt. Neem contact met ons op voor meer goedkope producten.