Eerst de hoogoven
Hoogovens worden veel gebruikt in het ruwe raffinageproces van koper, lood, loodzink, antimoon en andere metalen.
Een hoogoven bestaat uit een bovendeel, een romp, een laag (ook wel keel genoemd), een haard en een blaaspijp.
Vaste materialen zoals smeltlading (concentraat, sinter, enz.), cokes, vloeimiddel, omgekeerde lading, enz. worden toegevoegd vanaf de bovenkant van de oven, en de hogedruklucht die in het zijblaasapparaat onder het ovenlichaam wordt gepompt, wordt gesmolten, geoxideerd, gereduceerd en andere reacties met het neerwaartse materiaal tijdens het opwaartse proces om het smeltproces te voltooien, en het vloeibare metaal, mat en slak worden afgevoerd uit de keel of ovencilinder onder de oven. Rookgas, roet, gasvormig metaal of metaaloxiden worden afgevoerd uit de rookgasuitlaat van de ovenbovenkant. Momenteel is de oven meestal van boven gesloten, de oven is een volledige watermantel, het vuurvaste materiaal wordt alleen gebruikt in de keel en de ovencilinder, omdat de slak basisslak is, dus het keelgedeelte gebruikt voornamelijk magnesiumsteen, magnesiachroomsteen, aluminiumchroomsteen; Magnesiasteen, magnesiachroomsteen en aluminiumchroomsteen voor de zijwand van de haard en het bovenste deel van de bodem van de haard; De bodem van de oven is gebogen.
Ten tweede, de galmoven
De bedrijfstemperatuur van de ovenkop is over het algemeen 1400 ~ 1500 graden C, en de temperatuur van het rookgas is over het algemeen 1150 ~ 1200 graden C. De bodem van de oven is achtereenvolgens samengesteld uit asbestplaat, isolatiesteenlaag, kleisteenlaag, magnesia-aluminiumsteen of magnesia-steenlaag van onder naar boven. De ovenwand is meestal gemaakt van magnesia-aluminiumstenen of magnesia-aluminiumstenen, sommige belangrijke onderdelen zijn gemaakt van magnesia-chroomstenen om de levensduur te verlengen, en de buitenmuur is over het algemeen gemaakt van kleistenen. De bovenkant van de oven neemt een hangend dak aan, en de bovenkant van de kleine galmoven neemt een bakstenen boog aan, en het boogmateriaal is magnesium-aluminiumsteen.
De meeste lood- (koper-) smelterijen in China gebruiken het traditionele sinter-/hoogovensmeltproces, omdat dit de volgende gebreken heeft:
A. De zwavelverbranding in het sinterproces is niet voldoende en de verhouding van retourmateriaal is hoog;
B. Laag lood (koper) gehalte in de hoogovenlading;
c, een grote hoeveelheid rookvervuiling van het milieu.
Daarom hebben mensen geprobeerd het nieuwe proces van loodsmelten te verkennen, waarvan het doel niet meer dan twee aspecten omvat:
1. het gebruik van reactiewarmte voor het smelten;
2. Vervang de oorspronkelijke meerstapsmethode door een eenstapsproces.
Buitenlandse landen hebben met succes de Isa-oven (Osmet-oven), Kaldo-oven, QSL-proces, Kifset-proces, Silo-proces, zuurstofverrijkte loodoven en andere nieuwe typen loodsmeltovens en nieuwe processen ontwikkeld.