1. Classificatie, voor- en nadelen van schachtoven
Schachtoven (ook wel schachtoven of flessenoven genoemd) wordt gebruikt voor het smeden van vuurvaste grondstoffen en kalkovens.
(1) Classificatiemethode van schachtoven:
Over het algemeen kan het worden ingedeeld op basis van het type smeedmateriaal en het brandstofgebruik. Het kan ook worden ingedeeld op basis van de verschillende luchttoevoermethoden en mechanisatieniveaus.
1) Volgens de verschillende soorten smeedmaterialen kunnen deze worden onderverdeeld in:
Kleischachtoven (calcinatietemperatuur 1300 ~ 1400 graden), dolomietschachtoven (calcinatietemperatuur 1600 ~ 1650 graden), kalkschachtoven (calcinatietemperatuur 1200 ~ 1300 graden), magnesietschachtoven (calcinatietemperatuur 1600 ~ 1650 graden), hoge aluminiumschachtoven (calcinatietemperatuur 1450 ~ 1650 graden);
2) Afhankelijk van het type brandstof kan er een onderverdeling gemaakt worden in:
Schachtoven met vaste brandstof (cokes, antraciet als brandstof), schachtoven met vloeibare brandstof (zware olie als brandstof), schachtoven met gasbrandstof (cokesovengas, gemengd gas, aardgas);
3) Volgens verschillende luchttoevoermethoden kan er een onderverdeling worden gemaakt in:
Oven met geforceerde ventilatieschacht: door een ventilator wordt lucht in de oven gepompt om het smeedproces te versterken.
Natuurlijke ventilatieschachtoven: de gasstroom in de oven wordt voornamelijk aangestuurd door de natuurlijke pompkracht van de schacht zelf.
· Afhankelijk van de verschillende gradaties van mechanisatie kan er een onderscheid worden gemaakt tussen handmatige invoerschachtovens en gemechaniseerde schachtovens, die volledig gemechaniseerd zijn van invoer tot uitvoer.
(2) Voordelen van een schachtoven:
De apparatuur is eenvoudig, de investering is minder, het brandstofverbruik per eenheid eindproduct is minder, de kosten zijn laag, de eenheidsvolumebenuttingscoëfficiënt is groot en de apparatuur zelf neemt een klein oppervlak in beslag. Nadelen: de temperatuurverdeling in de oven is niet uniform, dus het is gemakkelijk om onderverbrande en oververbrande producten te produceren; Wanneer cokes of antraciet als brandstof wordt gebruikt, asvervuilingsproducten; Er zijn bepaalde beperkingen op de klonterigheid van grondstoffen in de oven en de vermalen materialen (<30mm) can not be used in the shaft kiln forging, resulting in a waste of resources, and the production capacity of the shaft kiln is also small, and the working conditions are poor.
Vanaf de ontwikkeling van schachtovens was het oorspronkelijk handmatige bediening, natuurlijke ventilatie en regelmatige toevoer en afvoer. Met de ontwikkeling van productietechnologie, om de output, kwaliteit, werkomstandigheden te verbeteren, productie-efficiëntie te verbeteren en brandstofverbruik te verminderen, zijn gemechaniseerde schachtovens zoals gemechaniseerde ventilatie, gemechaniseerde toevoer en afvoer, watergekoelde ovenwanden en verzegelde apparaten geleidelijk gerealiseerd, zodat de schachtovens continu zijn verbeterd om zich aan te passen aan de modernisering van de productie.
2. Structuur en vorm van de schachtoven
(1) Structuur van de schachtoven
Ovenlichaam, laadapparaat, afsluitapparaat, verdampingskoelapparaat, ontladingsapparaat en ventilatieapparaat, enz.
(2) Vorm van het ovenlichaam:
Er bestaat geen twijfel over dat de beweging van materialen in de oven en de verdeling van de luchtstroom in de oven belangrijke effecten hebben. Om de uniforme verzakking en uitlijning van de materialen in de oven te garanderen en de luchtstroom gelijkmatig te verdelen over het ovengedeelte, is de basisvereiste voor de vorm van het schachtovenlichaam, en de vorm is ongeveer als volgt:
1) Rechte cilindrische vorm: dat wil zeggen, de bovenste en onderste binnendiameter van dezelfde cilindrische vorm, dit type is geschikt voor het calcineren van verschillende vuurvaste grondstoffen. Dit soort schachtoven is eenvoudig en sterk van structuur, wat bevorderlijk is voor het materiaal dat rechtdoor gaat en gelijkmatig zakt, en het metselwerk is handig. Wanneer het materiaal echter van boven naar beneden in de oven beweegt, zal het volume krimpen zodra het is gesinterd, waardoor er een ringvormige opening ontstaat tussen het materiaal en de ovenwand, wat resulteert in minder weerstand rond de oven dan in het midden van de oven; Tegelijkertijd is de pakkingsdichtheid van het materiaal nabij de ovenvoering ook losser dan die in het midden, zodat de ventilatie van hetzelfde gedeelte van de schachtoven ongelijkmatig is, wat resulteert in ongelijkmatige calcinatie van het materiaal.
2) cilindervormige schachtoven met krimp van de binnendiameter: Om de bovenstaande tekortkomingen te overwinnen, kan de binnendiameter van de gecalcineerde band enigszins worden gekrompen, wat de opening tussen het materiaal en de ovenwand kan verkleinen, zodat het gas gelijkmatiger langs het ovengedeelte wordt verdeeld. Voor schachtovens die verdamping gebruiken om de ovenwand te koelen, kunnen de omringende materialen ook naar binnen worden gedraaid tijdens het zinkproces, om de calcinatieomstandigheden van de materialen te verbeteren en onderverbrande producten te verminderen.