1. Kenmerken en eisen van vuurvaste geprefabriceerde onderdelen
Het pre-constructiedeel wordt vooraf in kleine stukken verdeeld en de juiste vorm wordt ontworpen, en vervolgens wordt de mal gemaakt volgens de vorm, en vervolgens wordt de fabriek in vorm gegoten, onderhouden, gebakken en naar de locatie verzonden voor constructie en installatie. De toepassing van vuurvaste geprefabriceerde onderdelen heeft de traditionele gietconstructiemethode veranderd, zodat de constructie eenvoudig en gemakkelijk is, het mengen, gieten of stampen op locatie en de vereiste bijbehorende apparatuur kan besparen, de bouwtijd aanzienlijk bespaart en de bouwomstandigheden op de locatie niet worden beïnvloed door de bouwomgeving en seizoenen, en is bevorderlijker voor het waarborgen van de bouwkwaliteit. Om de productie, het transport en de installatie te vergemakkelijken, kan de vorm van de geprefabriceerde onderdelen niet te groot en te complex worden ontworpen, en zoveel mogelijk uniforme afmetingen, naast de noodzaak om rekening te houden met de combinatie tussen het blok en het blok, om het integratie-effect na de constructie te verbeteren. De constructiedelen moeten worden schoongemaakt, anders heeft dit invloed op de installatienauwkeurigheid en het effect van de vuurvaste geprefabriceerde onderdelen.
De meeste onderdelen die worden gebruikt in vuurvaste geprefabriceerde onderdelen zijn speciale onderdelen in zware omgevingen zoals hoge temperaturen, cementklinkererosie, slijtage, acute afkoeling en acute hitte, die gemakkelijk mechanische vervorming kunnen veroorzaken en een goede erosiebestendigheid, goede slijtvastheid en hoge temperatuurgaserosiebestendigheid en uitstekende thermische schokstabiliteit moeten hebben. Om aan de prestatievereisten te voldoen, is de verhouding van grondstoffen de basis, die vergelijkbaar is met de vereisten van gietbaar, maar het gietbare moet aandacht besteden aan de prestaties van het volledige temperatuurbereik van constructie tot gebruiksomstandigheden, en de vuurvaste geprefabriceerde onderdelen, zoals de gevormde producten die door gietbaar zijn bereid, besteden aandacht aan de prestaties na het bakken. Veel fabrikanten hebben de prestatie-indicatoren van geprefabriceerde onderdelen onder verschillende temperatuuromstandigheden vermeld, wat eigenlijk van weinig referentiebelang is voor cementfabrikanten. Gezien deze situatie kunnen de grondstoffen en verhoudingen die worden gebruikt in vuurvaste geprefabriceerde onderdelen worden aangepast op basis van gietbaar, en moet er meer aandacht worden besteed aan de prestaties na het bakken.
Vuurvaste materialen in belangrijke onderdelen van cementovens hebben een hogere bouwkwaliteit nodig in het bouwproces, en tijdens het onderhoud van cementovens is de algemene bouwperiode kort, is de kwaliteit van de constructie van het storten op locatie moeilijk te garanderen en heeft de kwaliteit van de bouwkwaliteit een grote impact op de levensduur van vuurvaste materialen. De toename van toegevoegd water zal de porositeit van het gietbare materiaal vergroten, de sterkte verminderen en de slijtvastheid van het gietbare materiaal ernstig beïnvloeden. Na de constructie van het gietbare materiaal moet er een bepaalde onderhoudstijd zijn en moet het worden gebakken nadat het onderhoud is voltooid, anders barst het gemakkelijk.
Omdat het productieproces wordt uitgevoerd in de productieonderneming, kan het de nadelige effecten van factoren zoals urgente bouwtijd op de locatie, seizoensgebonden temperatuurveranderingen in de omgeving, beheer van de bouw op de locatie, enz. overwinnen. Na adequaat onderhoud en strikt bakken kan de bouwkwaliteit worden gegarandeerd en kunnen de kwaliteitsproblemen veroorzaakt door niet-standaardconstructie aanzienlijk worden verminderd, zodat de prestaties van vuurvaste materialen volledig kunnen worden benut. Directe ontsteking na installatie kan de onderhoudstijd verkorten en goede economische voordelen opleveren.
2. Prestatie-eisen van geprefabriceerde onderdelen in verschillende delen van cementovens
1) Roosterkoelmachine lage wand en bovenste geprefabriceerde onderdelen
De roosterkoeler bevindt zich op een speciale positie, de rookgassamenstelling is complex, de temperatuur is hoog, de windsnelheid is hoog, het stof in het rookgas bestaat meestal uit kleine deeltjes cementklinker, die niet alleen groot maar ook hard zijn, en de erosie en erosieslijtage van vuurvaste materialen zijn ernstig. Daarom is het fenomeen van oververhitting of doorbranden heel gewoon in de roosterkoeler, dus de redelijke selectie van vuurvaste materialen in dit onderdeel en de bouwkwaliteit zijn cruciaal. De geprefabriceerde onderdelen in dit onderdeel zijn meestal gemaakt van hoog bauxiet en siliciumcarbide als aggregaat, calciumaluminaatcement als bindmiddel, het toevoegen van ultrafijn poeder en bijmenging, en het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid hittebestendige staalvezel, in overeenstemming met de bouwspecificatie van laag cementgietbaar om een geschikte vorm van de geprefabriceerde onderdelen te maken.
De vorm, grootte en structuur van de geprefabriceerde onderdelen zijn gerelateerd aan de gebruikte onderdelen. Voor de geprefabriceerde onderdelen voor de lage wand van de roosterkoelmachine zijn, om de stabiliteit van de lage wandstructuur te verbeteren, de boven- en onderkant van elk geprefabriceerd onderdeel respectievelijk voorzien van groeven of nokken. Door de combinatie van messing en groef wordt het glijden tussen elk blok beperkt en worden de integriteit en stabiliteit van de metselwerkstructuur verbeterd. Voor de bovenkant van de roosterkoeler, met name een gedeelte met een hoge temperatuur, kunnen de geprefabriceerde onderdelen aan de bovenkant worden gelast of geschroefd door verankeringsonderdelen, of kunnen ze rechtstreeks worden verbonden door ze aan de stalen plaat te hangen.