De rijke mangaanslak gesmolten ijzeren pollepel vormt zich in een zure omgeving, en de slak als geheel is onderhevig aan zwakke zure en neutrale erosie, terwijl mangaan alkalisch is en de chemische penetratie-erosie zal versnellen. De samenstelling van de rijke mangaanslak gesmolten ijzeren pollepel is in principe een verhouding van 2:1 rijke mangaanslak en gesmolten ijzer. Onder deze complexe erosieatmosfeer is de keuze van het materiaal voor de bekleding van de pollepel uiterst cruciaal.
Over het algemeen worden vuurvaste stenen vaker als bekleding gebruikt. Wanneer vuurvaste stenen als bekleding worden gebruikt, moet rekening worden gehouden met de erosieatmosfeer. Bakstenen van klei en bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte hebben een zwak anti-erosievermogen en worden niet aanbevolen. Het slakkenlijngebied heeft een hoge verhouding tussen slakken en ijzer, en het slakvolume is verantwoordelijk voor een groot deel. Het slakkenlijngebied is een zwaar beschadigd gebied. Als u vuurvaste stenen als bekleding gebruikt, kunt u het beste kiezen voor aluminium-koolstof-silicium-koolstofstenen. De kenmerken van aluminium-koolstof-silicium-koolstofstenen zijn stabiliteit en geschiktheid voor veelvuldig gebruik in thermische cycli.
Het beste bekledingsmateriaal voor de gietlepel zijn bakstenen of bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte van klasse 3 als de permanente laag, gecombineerde waterglas-aluminium-koolstof-silicium-koolstofstenen als de werklaag van de wand van de gietlepel, hars-gecombineerde aluminium-koolstof-silicium-koolstofstenen voor de bodem van de gietlepel, laag-koolstof-magnesium-koolstofstenen voor het gebied van de slaklijn en aluminium-koolstof-silicium-koolstof chamotte voor de gezamenlijke vuurklei.
Als er een mal aanwezig is, kan aluminium-koolstof-silicium-koolstofgietmateriaal als bekleding worden gebruikt. Het gehalte aan siliciumcarbide en koolstof mag echter niet lager zijn dan 17%. Het beste is een gehalte van 12%-14% voor siliciumcarbide en 5% voor koolstof, met 2,5% metallisch silicium voor oxidatieweerstand. Na het trillen van de vorm en het verwijderen van de vorm na 1-2 dagen, moet deze in de bakoven worden gebakken volgens de bakcurve van de fabrikant voordat deze in gebruik wordt genomen.
Bij het kiezen van aluminium-koolstof-silicium-koolstofstenen of aluminium-koolstof-silicium gietmateriaal voor de bekleding van de pollepel, moet dit gebaseerd zijn op de- tools ter plaatse. Gietmateriaal moet een mal en een bakoven hebben. De voering van gietmateriaal heeft een sterke luchtdichtheid en is gemakkelijk te onderhouden. Elk heeft zijn eigen voordelen. Relatief gezien zal het gebruik van stenen langer duren dan het gebruik van gietmateriaal.